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在家具領(lǐng)域，值得關(guān)注的是，維意在創(chuàng)新發(fā)展和質(zhì)量建設(shè)的上十分搶眼。

維意的智造工廠維尚家具，在數(shù)百件發(fā)明專利中脫穎而出，攬獲第二十二屆中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)， 2021年企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“領(lǐng)跑者”榮譽(yù)。此舉實(shí)現(xiàn)了佛山定制家具業(yè)制造科技、質(zhì)量體系的升級突破，得到大會專家團(tuán)的頒獎(jiǎng)?wù)J可。

好看的家具俯拾皆是，放心的品質(zhì)卻非隨處可尋。好設(shè)計(jì)可以只是靈感一閃，好品質(zhì)卻要精益求精，背靠著的一定是一套“軍工級別”的大工業(yè)制造體系。

維意作為家具制造業(yè)的前沿代表，一直在信息化、自動(dòng)化、數(shù)字化生產(chǎn)上加碼投入，不留余力，力求各指標(biāo)每1%的精進(jìn)提升。

本次被嘉獎(jiǎng)的中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)技術(shù)——一種用于定制家具的板材自動(dòng)加工設(shè)備（專利號：ZL201410822397.2），就是維意技術(shù)團(tuán)隊(duì)破解當(dāng)時(shí)傳統(tǒng)加工方式無法“個(gè)性化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)”難題的有力創(chuàng)新之一。

由于定制板材的特殊性，尺寸、顏色、厚度、時(shí)間等規(guī)格不一，按照傳統(tǒng)人工+機(jī)械產(chǎn)線，各種定制設(shè)計(jì)方案放到車間進(jìn)行集約化、高效化、自動(dòng)化生產(chǎn)，會產(chǎn)生插單、返工、效率低等兼容問題，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。

但數(shù)字化創(chuàng)新，是維意的DNA。技術(shù)團(tuán)隊(duì)在信息化軟件基礎(chǔ)上，嘗試把數(shù)字技術(shù)拓展到產(chǎn)線上，打通前端設(shè)計(jì)單與后端生產(chǎn)資源，自研軟件系統(tǒng)改造生產(chǎn)機(jī)器，取得了喜人的成果。

維意自研設(shè)計(jì)的“數(shù)字化智能鉆孔機(jī)器人”，在行業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)一次流程，自動(dòng)加工板材5個(gè)面。同時(shí)能根據(jù)每塊板材的身份信息，自動(dòng)調(diào)整加工模式，實(shí)現(xiàn)任意尺寸、孔位、板面等參數(shù)要求，實(shí)現(xiàn)非標(biāo)板材的批量加工，規(guī)避人工出錯(cuò)的智能制造。

經(jīng)過多年創(chuàng)新實(shí)踐，維意的板材家具生產(chǎn)效率提升8-10 倍，材料利用率達(dá)93%，出錯(cuò)率降到1%以下。

類似的技術(shù)研究成果還有不少，維意近年來申請的國家專利就有近100項(xiàng)，計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)有100多項(xiàng)，并通過知識產(chǎn)權(quán)激勵(lì)機(jī)制，源源不斷激勵(lì)內(nèi)部的技術(shù)發(fā)明。

借助先進(jìn)技術(shù)，維意刷新了大眾對家具業(yè)停留在勞動(dòng)密集性、傳統(tǒng)手工作坊式生產(chǎn)的認(rèn)知，樹立起了當(dāng)?shù)囟ㄖ萍揖咧圃斓摹翱萍挤侗尽薄?

同樣的，維意目前執(zhí)行的《木質(zhì)柜》（Q/WSJJ 03-2021）標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)超國標(biāo)的高要求，也指導(dǎo)公司為此配備一套完善的質(zhì)量控制體系，帶頭領(lǐng)跑國標(biāo)/行標(biāo)，推動(dòng)行業(yè)質(zhì)量升級。

從CNAS實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證、AI高精檢測到原料追溯系統(tǒng)等，維意層層把關(guān)，讓家具的高品質(zhì)+高評分成為生產(chǎn)底線，讓好家具的品質(zhì)看得見，摸得著。

做出買得起的好家具，靠的不是高深莫測的秘密，而是極致的專注，與用心打磨。

未來，維意將持續(xù)用信息化優(yōu)勢，提高制造效率，引領(lǐng)行業(yè)質(zhì)量整體向前。

同業(yè)也讓消費(fèi)者享受科技進(jìn)化帶來的效率紅利，讓高品位、親民價(jià)的定制家具，走進(jìn)更多數(shù)人的生活。